Los círculos de calidad han emergido como una herramienta invaluable en el mundo empresarial, fomentando la mejora continua, la participación activa de los empleados y la optimización de procesos. Estos círculos, originarios de Japón, han conquistado empresas en todo el mundo debido a sus notables beneficios. En este blog, exploraremos el origen, el funcionamiento y los beneficios que los círculos de calidad aportan a las empresas.
Origen de los Círculos de Calidad
Los círculos de calidad tienen sus raíces en la década de 1960 en Japón (a finales de la Segunda Guerra Mundial cuando empresarios japoneses adoptaron sistemas de calidad de Estados Unidos.), específicamente en empresas como Toyota. Shigeo Shingo y Taiichi Ohno, dos destacados ingenieros japoneses, desarrollaron conceptos clave de mejora continua, centrados en la participación activa de los empleados. La filosofía Kaizen, que aboga por cambios incrementales y constantes, fue fundamental en la creación de los círculos de calidad.
La idea central era involucrar a los trabajadores en la identificación y resolución de problemas, aprovechando su conocimiento directo de los procesos. Así nacieron los círculos de calidad, grupos autónomos de empleados que se reunían regularmente para analizar problemas, proponer soluciones y mejorar la eficiencia.
Los círculos de la calidad se pueden aplicar a cualquier tipo de empresas, incluso a las empresas de la cadena alimentaria; sin embargo, es no es común encontrar que se ocupen en empresas que producen alimentos.
Funcionamiento de los Círculos de Calidad
Los círculos de calidad funcionan como equipos autogestionados, compuestos por empleados que desempeñan funciones similares o están involucrados en procesos relacionados. Estos equipos se reúnen periódicamente para discutir problemas específicos, identificar oportunidades de mejora y proponer soluciones. El proceso típicamente sigue estos pasos:
Identificación del problema: Los círculos de calidad comienzan identificando un problema específico en su área de trabajo. Esto puede ser cualquier cosa, desde defectos en productos hasta ineficiencias en los procesos.
Análisis del problema: Una vez identificado, el equipo analiza a fondo el problema, utilizando herramientas como diagramas de Ishikawa (espina de pescado) para identificar sus posibles causas raíces.
Generación de soluciones: El equipo colabora para proponer soluciones creativas y realistas. Este enfoque participativo fomenta la diversidad de ideas y experiencias, mejorando la calidad de las soluciones propuestas.
Implementación de mejoras: Después de evaluar y seleccionar la mejor solución, el círculo trabaja en conjunto para implementar las mejoras propuestas. Este proceso se basa en la acción y la retroalimentación continua.
Evaluación y ajuste: Una vez implementadas las mejoras, el círculo evalúa su efectividad y realiza ajustes según sea necesario. Este ciclo de mejora continua se repite regularmente.
Beneficios para las Empresas
La implementación de círculos de calidad puede aportar una variedad de beneficios a las empresas, desde mejoras operativas hasta un ambiente laboral más positivo. Algunos de estos beneficios incluyen:
Mejora de la calidad: Al involucrar a los empleados en la identificación y resolución de problemas, se logra una mejora continua en la calidad de los productos y servicios.
Aumento de la productividad: La eficiencia operativa mejora a medida que los empleados participan activamente en la optimización de procesos y la eliminación de desperdicios.
Fomento del trabajo en equipo: Los círculos de calidad fortalecen el trabajo en equipo, promoviendo la colaboración y la comunicación efectiva entre los miembros del grupo.
Desarrollo de habilidades: Los empleados adquieren habilidades adicionales en resolución de problemas, toma de decisiones y trabajo en equipo, lo que contribuye a su crecimiento profesional.
Mayor satisfacción laboral: La participación activa en la mejora de la empresa conduce a un mayor sentido de pertenencia y satisfacción laboral entre los empleados.
Reducción de costos: La identificación y eliminación de problemas conduce a una disminución de los costos relacionados con defectos, retrabajo y tiempos de inactividad.
Conclusiones
En conclusión, los círculos de calidad han demostrado ser una estrategia efectiva para promover la mejora continua en las empresas. Originados en Japón, estos equipos empoderan a los empleados, fomentan la innovación y generan beneficios tangibles, estableciéndose como un pilar crucial en la búsqueda de la excelencia empresarial.
Ver como aplicamos los círculos de calidad para implementar HACCP
Redactado por: Alberto Ibañez Neri
Responsable Técnico de Grupo Ino (Inoclean, Ibro Food Safety, Ibro Academy)
ATP BRCGS, Entrenador Aprobado por IFS. Consultor y Auditor en gestión alimentaria.
Docente en la Universidad de Santiago de Chile.
Entrenador para el reglamento de controles preventivos y de Inocuidad de Productos Agrícolas Frescos-Ley FSMA
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